Molenwieken ontwerpen en fabriceren is specialistenwerk. Het dynamische krachtenspel in een molenwiek – en dan vooral in de dragende molenroede – staat op het niveau van vliegtuigbouw en kermisattracties. Niet alleen de berekeningen, maar ook de detaillering en uitvoering zijn belangrijk voor de veiligheid en betrouwbaarheid.

Eind vorige eeuw was de aandacht voor de kwaliteit van molenroeden zeer mager en we zien nu dat veel molens daarom worden stilgezet. Als levertijd en prijs het belangrijkst zijn, dan moet dat ten koste gaan van de kwaliteit. Onze meester Henk Vaags zag dat ook en al vanaf de jaren ’80 zijn we zelf molenroeden gaan maken. Vanaf de eerste molenroede staat bij ons kwaliteit bovenaan. Daaraan doen we geen concessies.

Gelaste roede

We werken met gekwalificeerde lassers en modern lasapparatuur. Onze lasmethodes zijn gecertificeerd en worden regelmatig extern geaudit. We beschikken zelf over een lascoördinator volgens EN 1090 en passen 100% NDO lascontrole toe waarbij alle dwarslassen worden gecontroleerd met ultrasoon meetapparatuur.

Geklonken roede

Klinken is authentieker dan lassen en beter bestand tegen vermoeiing. Bij een geklonken roede is geen sprake van een lasnaad maar van een klinkverbinding. Door middel van modern klinkapparatuur worden de warme klinknagels bevestigd.

Van roede naar molenwiek

Als de roede af is, is het nog geen molenwiek. Wij verzorgen ook de verdere conservering en afwerking. We maken zelf profielen, kleppen, draaipunten, hefbomen en regelstangen.

Overige onderdelen

Naast wieken bevatten molens ook andere metalen onderdelen. Zo maken we ook assen, lagers, tandwielen, waterraderen en vijzels.